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延化厂温控点“后移”降能耗
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【本网洛川讯】11月10日,延安石油化工厂对连续重整装置脱C6塔和脱戊烷塔实施了技改技措,将空冷、水冷之间的冷却温度控制点由“前置”改为“后置”,施措后,不仅降低了空冷器的运行负荷,实现长周期运行,同时每年可节省电费、维修费合计约25万元。

据悉,C6组分的冷后温度控制直接关系着产品的质量。据该厂装置技术员介绍,重整装置脱C6塔塔顶分馏出的C6组分需经空冷、水冷冷却后进入回流罐。其中,空冷采用风机散热,冷后温度是由变频风机调节,水冷由循环水与C6组分换热,温度不可调。在生产运行中,由于原设计的取温点设置在空冷和水冷中间,经常造成变频风机满负荷运行,且水冷后温度不可调,C6组分过冷,导致大量的电能损失。

为了进一步优化操作,实现精益生产,该厂对温度控制点实施技改,将温度控制点由空冷和水冷中间改至水冷后,不仅可以充分利用了水冷降温的优势,同时还可以提高空冷的使用寿命,达到节电、优化操作的目的。据技术人员测算,实施技改后,C6组分温度实现了平稳控制,空冷的使用寿命由一年提高至两年半,同时节约生产成本27.5万元。(李佳)

 
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